螺旋输送机的正确操作和维护
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备,各种轴承均处于灰尘中工作,因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义,螺旋输送机的操作和保养主要要求如下:
1、螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。开车前和开车后,都应经常检查减速器是否传动平稳,如有异常应立即停车检查,尽力排除。检查螺旋盖板情况及螺旋内是否有沉淀物或其他杂物,禁止螺旋堵塞的情况下开车。
2、螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
6、应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。 如果叶片磨损了,要更螺旋叶片,如果工作的时候发现有异响,高温,请停机检查。
7、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下, 一切人员在螺旋输送机工作期间禁止跨越设备,禁止开启盖板,不准人体或其他杂物伸入设备内部。严禁在设备运转状态下进行维护和检修作业,设备进行检修时,必须严格执行断电上锁挂牌的规定,并进行双向验证,以免发生事故。螺旋输送机在粮食、食品及油脂加工企业广泛使用,发生的安全事故也很多,应引起广大油脂加工厂员工的高度重视。
8.、定期给减速机加油;定期给轴承换油,做好日常维护保养工作。
(1)螺旋输送机输送量
输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,管螺旋输送机,但它与其他参数密切相关。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大。
(2)螺旋输送机螺旋轴转速
螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来,螺旋轴转速加快,宣城螺旋输送机,输送机的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高,因为当转速**过一定的极限值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定,不能**过某一极限值。
(3)螺旋输送机螺旋叶片直径
螺旋叶片直径是螺旋输送机的重要参数,粉料螺旋输送机,直接关系到输送机的生产量和结构尺寸。一般根据螺旋输送机生产能力、输送物料类型、结构和布置形式确定螺旋叶片直径。
(4)螺旋输送机螺距
螺距不仅决定着螺旋的升角,还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面,所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。输送量Q和直径D一定时,螺距改变,物料运动的滑移面随着改变,这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件:即考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件,来确定合理的螺距尺寸。
LS型螺旋转输送机在输送物料过程中,物料的运动由于受旋转螺旋的影响,其运动并非是单纯的沿轴线作直线运动,而是在一复合运动中沿螺旋轴作一个空间运动。设螺旋输的螺旋为标准的等螺距等直径、螺旋面升角为α的单头螺旋。当螺旋面的升角α在展开的状态时,垂直螺旋输送机厂家,螺旋线用一条斜直线来表示。下面以距离螺旋轴线r处的物料颗粒M作为研究对象,进行运动分析。物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时,物料堆积高度较低,大部分物料靠近螺旋外侧,因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度,物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多,运动的滑移面几乎平行于输送方向,这时垂直于输送方向的附加物料流减弱,能量消耗降低;相反,当填充系数较高时,物料运动的滑移面很陡,其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强,这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。因而,填充系数适当取小值较有利,一般取φ<50%。此外,倾斜角度的大小对填充系数也有一定的影响。