由于加工精度或轴承未组装,输入轴上的轴承孔和减速器的输出轴不完全匹配,因此轴承的外圈和轴承孔的内壁不能完全匹配。润滑油会从配合间隙流出,导致泄漏。合理组装所谓合理组装是严格按照规章制度组装,海南皮带输送机,不能进行野蛮操作。在组装每个接头表面之前,用清洁剂清洁接头表面的油污,皮带运输机械,灰尘和其他杂质,然后将密封剂均匀地涂在接头表面上(注意:不要将其涂在接头的螺纹孔中)以确保它可以实现。有效密封;连接两个部件的螺栓应采用相同的对角线方式,以确保均匀的力并使它们完全接触。
1、在设备本身上,框架刚度差,在载荷作用下变形大;滚筒的圆柱度误差大;支承辊不灵活,输送带两侧受力不均匀;圆柱轴的平行度误差。滚筒之间的s较大,输送带本身的质量有缺陷,厚度不均匀,在运行时引起振动或皮带。两边的长度不一致,导致输送带偏差;并且输送带接头不平行,连接误差较大。
2、在安装调整方面,传动与换向滚筒轴线与输送机中心线之间的垂直度误差较大,导致输送带与水平线运行时的倾角较大;支承辊轴线与输送机中心线之间r较大,框架与地面的连接强度不足,框架不稳定,导槽和卸载槽不稳定。导流挡板的安装位置不当,会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。
3、使用维护方面,清扫器的清扫性能不佳,使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;供料口位置不当,使物料在输送带上偏载;维护及调整不当;对于钢丝绳芯输送带,由于制造中各钢丝芯受力不均,使输送带在运转中发生跑偏,或输送带强差,受载后伸长量大,引起振动,输煤**皮带式输送机,发生跑偏;运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。
减速器轴在减速器的高速轴上断裂。较常见的是高速轴,减速器的**级作为垂直锥齿轮轴。断轴有两个原因。 1)减速器的高速轴设计不够坚固。这种情况通常发生在轴的肩部。因为这里存在过渡圆角,所以容易发生疲劳损坏。如果圆角过小,则减速器会在短时间内断开轴,断轴后的断裂通常比较平坦。齐。在这种情况下,应更换齿轮箱或修改齿轮箱的设计。 2)电机轴与减速器的高速轴不同心。当电动机轴与减速器的高速轴不同心时,皮带输送机公司,减速器输入轴的径向输入增大,轴的弯矩增大,并且在长期运行期间发生轴断裂。在安装和维护过程中仔细调整位置,以确保两个轴同心。在大多数情况下,电机轴不会断裂,因为电机轴的材料通常为45钢。轴更厚,应力集中更好。正确的安装和合理的维护可以在很大程度上发挥带式输送机的性能。